8. Линия приготовления рассыпного комбикорма

Предварительный просеивательдля разделения сырья на фракции

Предварительный просеиватель для разделения сырья на фракции

 

Оборудование, участвующее в данном технологическом процессе, отличается высокой точностью дозирования и смешивания, что позволяет обеспечить высокое качество конечной продукции.

В состав линии входят: 6 весовых дозаторов, просеиватель, система измельчения (высокоскоростная молотковая дробилка и вальцевый измельчитель), смеситель, подсмесительный бункер, система ввода жидких компонентов.

Процесс дозирования и взвешивания сырья является очень важным этапом в производстве высококачественных кормов. Высокопроизводительное многоступенчатое оборудование для дозирования извлекает сырье из силосов хранения и быстро и точно подготавливает порции.

Микродозатор. Накопительный бункер линии измельчения

Микродозатор. Накопительный бункер линии измельчения

Микродозатор. Накопительный бункер линии измельчения

Микродозатор. Накопительный бункер линии измельчения

Весовой дозатор<br> для  взвешивания средних<br>  компонентов

Весовой дозатор для взвешивания средних компонентов

Для взвешивания макрокомпонентов на заводе VEGA применяются порционные бункерные весы марки "WEBER WÄGEELEKTRONIK GMBH" (Германия), которые позволяют с высокой степенью точности взвешивать поступающее сырье. Наибольший предел взвешивания - 3000 кг. Для взвешивания средних компонентов используются весы, грузоподъемностью 1000 кг и 300 кг, а мелких компонентов — 50 кг. Автоматизированная система управления исключает влияние человеческого фактора на процесс дозирования, результатом стало точное гарантированное дозирование компонентов по заданной рецептуре.

Вибрационные воронки над питателями дозаторов средних компонентов

Вибрационные воронки над питателями дозаторов средних компонентов

 

Система измельчения на заводе представлена одновременно двумя агрегатами – молотковой дробилкой и двухрядным вальцевым измельчителем. Особенности молотковой дробилки - изменяемая частота оборотов и быстросменяемые сита. Контроль технологических параметров позволяет без остановки оборудования контролировать диаметр сит, а также частоту и направление вращения дробилки. Двухрядный вальцевый измельчитель позволяет провести сырье через стадию предварительной доработки к окончательно заданной степени измельчения. Это позволяет более щадяще относиться к работе самих валков, а также получать более однородную структуру корма. Преимущество завода - возможность одновременного использования валкового измельчителя и молотковой дробилки в нужном процентном соотношении. Благодаря этому решается основная задача – получение именно той структуры корма, которая задана в технологической карте.

Система смешивания ингредиентов – это одновальный высокоскоростной смеситель непрерывного действия объемом 6000 литров и максимальной массой порции 3000 кг, в котором из готовых, сдозированных составляющих формируется рассыпной комбикорм. В процессе смешивания, важно исключить «мертвые зоны». Специалисты завода при поддержке немецких партнеров разработали такое техническое решение смесителя, чтобы зазор между стенками его корпуса и лопастями не превышал 5 мм. Конструкция смесителя позволяет при необходимости легко регулировать и заменять лопасти через две заслонки, предназначенные также для инспектирования и очистки. В зависимости от типа корма время смешивания составляет от 2 до 3 минут (согласно рекомендациям лаборатории), что даёт высокую гомогенность – 95-96%.

Высокоскоростная молотковая  дробилка. Обеспечивает  возможность смены направления  движения, изменения скорости  вращения, замены сит без  остановки во времени  процесса дробления

Высокоскоростная молотковая дробилка. Обеспечивает возможность смены направления движения, изменения скорости вращения, замены сит без остановки во времени процесса дробления

 

Вальцевый измельчитель. Имеет два ряда вальцев, позволяет в автоматическом режиме изменять зазор между вальцами в соответствии с параметрами, указанными в технологической карте.

Вальцевый измельчитель. Имеет два ряда вальцев, позволяет в автоматическом режиме изменять зазор между вальцами в соответствии с параметрами, указанными в технологической карте.

 

Смеситель для периодического смешивания материалов

Смеситель для периодического смешивания материалов

 

После смешивания эта порция продукта попадает в подсмесительный бункер, который одновременно является весами, что позволяет проконтролировать процессы и убедиться в соответствии показателей до и после смешивания.

На этапе ввода в корм жидких компонентов используется отдельный горизонтальный смеситель постоянного действия, выполненный в виде шнека. Сделано это для исключения налипания продукта внутри рабочей поверхности смесителя и как следствие – расслоения, нарушения технологического цикла. Горизонтальный смеситель практически не имеет зон залегания, что обеспечивает высокий коэффициент смешивания рассыпного комбикорма с жидкостями. Возможности оборудования позволяют обеспечивать одновременных ввод до 8 жидкостей, что является уникальным производственным процессом.